Aktuelles

B-Safe ist eine neue Entwicklung zur Überwachung und Diagnose von Werkzeugspindeln und Werkzeugmaschinen. Sie basiert auf einer Kombination von  Schwingungsanalyse und Temperaturüberwachung. Der miniaturisierte Hardwaresensor kann direkt an neuralgischen Punkten der Spindel oder Maschine eingebaut werden, und übermittelt in Echtzeit aktuelle Maschinenzustände. Auf diese Weise wird Maschinenstillstand vermieden.

Automatische Wuchtsysteme modernster Bauart senken nicht nur die Maschinebenzeiten, sie verbessern gleichzeitig die Schleifqualität im Betrieb. Neueste Entwicklungen machen sie zudem für unterschiedliche Schleifaufgaben optimierbar.

Auf der IMTS 2016 werden wir die neue Generation der BVK4 vorstellen, eine automatische, vertikale Wuchtmaschine, die gänzlich aus der Anwenderperspektive heraus konzipiert wurde. Die Maschine erfüllt zentrale Forderungen der Automobilindustrie in Bezug auf Vielseitigkeit und Produktivität. Durch Verwendung modernster Wuchttechnologie und Steuersoftware lassen sich in vielen Fällen die Amortisationszeiten deutlich reduzieren.

Die modularen Messköpfe Top Gauge 200 (TG200) werden allen Messanforderungen der Schleifbearbeitung und Präzisionsfertigung gerecht. In verschiedenen Ausführungen passen sie sich der jeweils gestellten Messaufgabe optimal an. Anwendungen Messung von Außen- und Innendurchmessern Messung im kontinuierlichen und unterbrochenen Schnitt Messung im Durchgangsschleifen Messung im oszillierenden Einstechschleifen Aktive oder passive Längspositionierung Breitenmessung Rundheits- und Formanalyse Vorteile […]