Motion + Power Technology Expo 2019 | Stand 4428

Balance Systems stellt auf der diesjährigen MOTION+POWER TECH SHOW 2019 - Detroit MI – vom 15ten bis zum 17ten Oktober aus. Auf unserem Stand zeigen wir Ihnen kundenspezifische Lösungen für den vollautomatisierten Schleifbetrieb: VM25, VM15 und VM9 GA EASY. Das VM25 ist ein modulares, vollständig programmierbares System für komplexe Anwendungen in der Schleifindustrie. Es bietet Lösungen für das automatische Wuchten der Schleifspindel, in ein und zwei Ebenen, wie sie vielfach beim Verzahnungsschleifen eingesetzt werden. Aufgrund der modularen Steuerungsarchitektur kann die VM25 für jede Schleifaufgabe eingesetzt werden, auch zur Nachrüstung an bereits vorhandenen Maschinen. Die VM15 ist ein kostengünstiges System für Anwendungen mittlerer Komplexität. Ähnlich der VM25, bietet auch die VM15 modulare Lösungen für das automatisches Wuchten der Schleifspindel, der Anschnitt Erkennung zwischen Schleifscheibe und Werkstück und dem in-Prozess Messen des zu bearbeitenden Werkstücks. Das in-Prozess Messsystem VM9 GA Easy eignet sich hervorragend für einfache und kosten-günstige Messaufgaben. Als plug-and-play Anwendung konzipiert ist es in den Ausführungen EASY 2 und EASY3 erhältlich; beide Modelle messen Außendurchmesser im kontinuierlichen Schnitt, das EASY3 zusätzlich in Verbindung mit aktiver oder passiver Längspositionierung. Unser Expertenteam freut sich über Ihren Besuch auf unserem Stand 1548, wo wir sehr gerne mit Ihnen Ihre Schleifanwendung diskutieren. __________________________________________________________ 15 - 17 Oktober 2019 | Detroit, USA FREIKARTE ANFORDERN – KOMMEN SIE VORBEI! AUSSTELLER: Balance Systems Corp. Stand: 4428 INFO: Motion+Power Technology Expo website

EMO 2019 | Stand E34 Halle 6

Vom 16. bis 21. September 2019 stellen wir auf der Messe EMO, Hannover, Deutschland aus. Wir präsentieren hierbei innovative Produkte aus dem Bereich Industrie 4.0. Unsere Lösungen zur Überwachung von Maschinenzuständen und für den übergreifenden Informationsaustausch passen sich nahtlos an die Abläufe der digitalisierten Fertigung an.  Zunehmend an Bedeutung gewinnende Entwicklungen aus den Bereichen IoT, Cloud Computing und Connected Enterprise Big Data fließen in unsere Produktgestaltung mit ein. Die gezeigten Systeme sprechen sowohl Maschinenhersteller als auch Nachrüstkunden an, da sie die Maschinenabläufe dynamischer, flexibler und wettbewerbsfähiger für die jeweilige Anwendung machen. Im Detail präsentieren wir Ihnen unsere breite Palette an:

• Mess- und Steuerungssystemen für Schleifmaschinen und unser B-Safe System, eine Neuentwicklung zur Überwachung und Diagnose von Werkzeugspindeln und Werkzeugmaschinen. Der miniaturisierte Hardwaresensor wird direkt an neuralgischen Punkten der Spindel oder Maschine eingebaut, und übermittelt von dort in Echtzeit die aktuellen Maschinenzustände.
• manuelle, semiautomatische und automatische  Auswuchtmaschinen.Wir bieten innovative Lösungen, die die Vibration der rotierenden Teilen von mechanischen und elektromechanischen Maschinen, minimieren. Auf diese Weise werden die Lebensdauer und die Leistungen signifikant verbessert.

Coiltech 2019 | Stand C23 Halle 6

Vom 25.-26. September 2019 stellen wir auf der Messe Coiltech– Stand C23 Halle 6 in Pordenone aus. Am unseren Stand können Sie Informationen über unsere breite Palette von Auswuchtmaschinen von unseren Experten anfordern. Wir bieten innovative Lösungen, die die Vibration der rotierenden Teilen von mechanischen und elektromechanischen Maschinen, minimieren. Auf diese Weise werden die Lebensdauer und die Leistungen signifikant verbessert. Wir entwickeln die folgende Typologien von Auswuchtmaschinen:

• automatische und halbautomatische Auswuchtmaschinen für Rotoren und Drehanker. Die Unwucht wird mittels Massenreduktion durch Bohren oder Fräsen korrigiert;
• automatische und halbautomatische Auswuchtmaschinen für Lüfter und Ventilatoren. Die Unwucht wird mittels Massenzugabe oder Wegnahme korrigiert (Massenstifte, Fräsen oder Bohren);
• horizontale, manuelle Auswuchtmaschinen für Wellen und Rotoren. Die Unwucht wird mittels Massenzugabe, Massenverschiebung, Fräsen oder Bohren korrigiert;
• manuelle, halbautomatische und vollautomatische Auswuchtmaschinen für scheibenförmige, rotierende Bauteile. Korrektur der Unwucht durch Bohren oder Fräsen.
• Manuelle und halbautomatische Auswuchtmaschinen für Turbolader. Die Unwucht wird durch Fräsen oder Schleifen korrigiert.