Mesure

Mesure du processus de rectification: les systèmes Balance Systems

L’ utilisation de nos systèmes de mesure de processus de rectification permet de produire des composants qui respectent les tolérances les plus strictes.

Le mesureur détecte la dimension (taille) en temps réel en cours de processus et permet à l’opérateur d’intervenir pour effectuer les ajustements nécessaires afin de stabiliser le processus de production. La cote mesurée pendant le processus de rectification  permet de réduire ou d’augmenter la vitesse d’avancement de la meule et de l’arrêter lorsqu’elle a obtenue la cote établie.

Les applications sont conçues pour être immunisées contre les variables environnementales les plus sévères (chocs thermiques, réfrigérants agressifs, vibrations locales ou induites) et pour fonctionner dans des cycles de fonctionnement à grande vitesse.

Systèmes de mesure sur rectifieuses

Nos systèmes de mesure pour les rectifieuses comprennent:

  • Mesure absolue des diamètres sur plage tendue
  • Mesures comparatives en petit et grand champs avec étalon de réféerence
  • Contrôle des surfaces continues et discontinues (régulières et irrégulières);
  • Arrondi et analyse de forme
  • Mesure des diamètres externes, internes, épaisseurs, surépaisseurs, cônes, épaulements, etc.
  • Large gamme d’accessoires : glissières, supports, bras, sondes et systèmes anticollision
  • Programme pièce dédié aux différents types de pièces à produire
  • Compensation automatique pour la correction de processus
  • Applications spéciales personnalisées

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NOS COMPOSANTS DE MESURE

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GAMME DE SYSTÈMES PUR RECTIFIEUSES

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Découvrez toutes nos solutions de systèmes de rectification!

ÉQUILIBRAGE

L’équilibrage de la broche et de la meule est une opération essentielle pour obtenir une bonne qualité d’état de surface de la pièce et une durée de vie satisfaisante de la machine.

DÉTECTION D'ACCOSTAGE

La perception des conditions de contact entre la meule et le dresseur permet d’obtenir un profil parfait et d’optimiser l’enlèvement d’abrasif sur la surface de la meule. C’est essentiel pour augmenter la durée de vie de la meule et diminuer l’impact environnemental.